1.初始印刷階段的樣張檢查
     (1)樣張墨色的檢查。檢查樣張時應從紙張的叼口開始，向兩旁并朝拖梢方向全面觀察，掃視整個畫面有無質量問題，墨色是否符合標準樣張。如果整個畫面或局部區域墨色不符合標準樣張，應及時予以調整，調整手段不能只限于調節墨量，同時也應考慮水量大小。
     (2)樣張規格尺寸的檢查。在檢查樣張墨色后，應迅速檢查樣張上的丁字線是否符合要求，尤其是正反面都印圖文的樣張，應同時檢查正反面丁字線、叼口大小是否一致。
     (3)網點的檢查。在初始印刷階段，應借助放大鏡對比印刷樣張和標準樣張之間的點線差別，觀察印跡點線是否空虛，是否有明顯增大以及縱橫向的變形、重影等質量問題。如果發現類似質量問題，應及時分析原因，并予以調整和排除。
     (4)其他質量問題的檢查。除了需要對樣張墨色、規格和網點進行檢查外，對經常出現的各種質量弊病的檢查，也是初始印刷階段需要做的一項重要工作。
      2.正常印刷階段的樣張檢查
     (1)當水墨平衡逐漸穩定后，抽樣頻率一般應為3次/500張。由于印刷過程中各種理化因素復雜多變，所以對樣張的檢查重點仍是墨色和規矩。檢查墨色時，可以將樣張兩邊與中間部位進行比較，或者將樣張前后進行對比，并與前幾次抽取的樣張進行比較；如果有變化，可對供墨量進行微量調整。檢查規矩時，應抽取2～3張樣張，將其叼口撞齊后攤開，觀察丁字規矩線是否一致，前規、側規的定位是否準確；如果發現不準，應及時查明原因，并予以排除。
     (2)經過一段時間連續印刷后，紙張的紙粉、紙毛及油墨中的細小墨皮等極易粘附在印版或橡皮布上，造成樣張上的線條或印跡發粗發毛，層次逐漸不清，輪廓模糊。當發現樣張上出現這種情況時，應停機擦去印版或橡皮布上粘附的異物。而且為了防止停機引起墨色的深淺變化，一般要過8～10張過版紙后再繼續印刷。如果因粘附的異物較多而影響印刷質量時，則應清洗印版和橡皮布，同時應觀察印版發亮處的細小點線是否出現磨損，是否需要換版。
     (3)此外，還應注意和檢查樣張背面是否有粘臟現象。一般來說，樣張不宜堆積得過高，否則會造成背面粘臟。
      水墨平衡的掌控
      1.供水量大小與墨色的關系
      在初始印刷階段，除了要頻繁觀察樣張外，還必須勤觀察和控制版面水量大小。需要注意的是，不能單純依靠減少或增加供水量來調節墨色。經驗表明，在實際生產中，在保證印版不粘臟的前提下，應把供水量控制在盡可能小的范圍內，并使供水量與供墨量處于比較穩定的狀態，這樣就能保證印品墨色前后深淺一致和印刷作業穩定。
      2.水量大小的鑒別
      在日常印刷過程中，操作者往往會憑借目測版面發射光量的強弱來鑒別水量大小。這種方法也有一定的局限性，這是因為受不同印版圖文部分面積和空白部分面積比例、版材類型，以及燈光強弱、觀察位置角度等因素的限制，版面水量大小的判斷標準會不同。
除了借助上述方法外，還可以從以下幾點來判斷版面出現水量過大的情況：用墨刀在墨輥上鏟墨，墨刀上留有小水珠；傳墨輥上有細小水珠，墨斗槽內有水珠；版面經常出現浮臟，停機較久后印版仍沒有干燥；叼口處的印跡呈波浪形，墨色黯淡無光澤；樣張卷曲，軟綿無力，收不齊；橡皮滾筒拖梢處有小水珠；停機后繼續印刷時，印品墨色與停機前有較大差別。
      3.控制水墨平衡
     (1)掌握水少墨厚的原則。
     (2)一般來說，當采用PS版、表面光滑的紙張印刷，以及印刷速度快時，供水量相對可小一些。
     (3)環境溫濕度不容忽視。
     (4)控制潤版液的pH值，使其保持在5～6。
     (5)其他。如果整個印品畫面墨色偏深或偏淺，可通過調節墨斗輥轉角進行處理；如果印品畫面局部區域墨色過深或過淺，可通過調節個別墨斗螺釘來調整。
      總而言之，在印刷過程中，操作者必須堅持三勤操作，即勤檢查樣張、勤觀察版面水量、勤攪拌墨斗內的油墨，使水墨平衡始終處于正常穩定狀態，這樣才能保證印刷質量的穩定和印刷工作的順利進行。